1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順流三（sān）回程煙火（huǒ）管結（jié）構（gòu），火焰在大燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙（yān）管（guǎn）結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕（jué）緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過（guò）計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消（xiāo）耗。
